金属@@3d打印@@模具@@@@钢@@ms1

雷竞技客户端@@ 技术参数@@

1、金属@@3d打印@@机@@最大成型打印@@尺寸@@:250x250x325mm;
2、3D打印@@层厚@@:0.02mm~0.04mm;
3、3D打印@@可达到的精确度@@: 典型精度@@:± 0.02-0.05 mm(精确度与几何形状有关@@。根据@@产品大小@@,打印@@方向@@,材料@@和@@后加工方式不同而变化@@。);
4、后期加工@@:高温退火@@,抛光@@,焊接等加工@@;
MS1模具@@钢@@雷竞技官网@@网站下载@@@@ 特征@@

3D打印@@金属@@粉末模具@@钢@@@@MS1含有相应的美国分类@@的化学成分@@18 %Ni Maraging 300 ,欧洲的@@1.2709和@@
德国@@X3NiCoMoTi 18-9-5 。这种钢材的特点是具有非常良好的机械性能@@,并且很容易被热处理@@。使用@@一个简单的热时效硬化处理@@,以获得优异的硬度@@和@@强度@@。

3D打印@@模具@@@@优势@@

3D打印@@模具@@@@主要应用@@在模具@@随形冷却水路@@@@、异形水路模具@@镶嵌件@@、滑块@@,典型应用@@于精密注塑模具@@@@,压铸模具@@制造@@。具有明显可行的优势@@:

1、大幅降低制造成本@@,使模具@@设计周期和@@产品设计周期一致@@,减少时间和@@材料@@耗费@@,从而提高整体的生产效益@@;
2、有效降低残余应力@@,防止产品翘曲变形@@,保证尺寸精度@@;
3、3D打印@@的特征@@是没有造型上的限制@@,即使是物体内复杂造型与管线@@,也就是说模具@@随形冷却水路@@可以实现任意形状的冷却通道设计@@,极大降低冷却时间@@;
4、对比传统模具@@制造方式@@,3D打印@@模具@@@@使用@@寿命更长@@(上百万模次@@),生产效率更高@@(生产周期缩短@@30%-70%);

3D打印@@模具@@@@流程@@
模具@@优化设计@@模流分析@@3D打印@@可行性分析@@激光烧结@@3D打印@@制造@@高温回火@@,抛光@@等后续处理@@;

雷竞技客户端@@ 机打印@@过程视频@@://www.aramidental.com/knowledge/1941.html

雷竞技客户端@@ 设计规则及注意事项@@

材料@@数据@@

零件的精度@@ 小零件@@approx.20 μm
大零件@@approx.50 μm
时效硬化收缩率@@
approx. 0.08 %
最小壁厚@@
approx. 0.3 – 0.4 mm
approx. 0.012 – 0.016 inch
表面粗糙度@@
MS1 Surface (20 μm)
Ra 4 μm; Rz 20 μm
Ra 0.16 x 10-³ inch,
Rz 0.78 x 10-³ inch
喷丸处理后@@
Ra 7 - 10 μm, Rz 50 - 60 μm
Ra 0.28 - 0.39 x 10-³ inch
Rz 1.97 - 2.36 x 10-³ inch
抛光@@处理后@@
Rz up to < 0.5 μm
Rz up to < 0.02 x 10-³ inch
可以是很精细抛光@@@@
零件在@@20°C ( 68 ° F)硬化后@@的机械性能@@
抗拉强度@@
min. 1930 MPa
min. 280 ksi
  typ. 2050 ± 100 MPa
typ. 297 ± 15 ksi
屈服强度@@(RP 0.2%)
min. 1862 MPa
min. 270 ksi
  typ. 1990 ± 100 MPa
typ. 289 ± 15 ksi
弹性模量@@
typ. 180 ± 20 GPa
typ. 26 ± 3 Msi
断裂伸长率@@
min. 2 %
typ. (4 ± 2) %
硬度@@ typ. 50 - 56 HRC
延展性@@(缺口简支梁冲击试验@@)
- typ. 11 ± 4 J

*备注@@:

1、硬度@@(典型值@@) 。 33 - 37 HRC (典型值@@) 。 50 - 56 HRC
延展性@@(缺口简支梁冲击试验@@) (典型值@@) 。 45 ± 10焦耳@@(典型值@@)

 。 11 ± 4焦耳@@

2、根据@@ISO 6892-1:2009 (B)的附件@@D ,比例试样@@,颈部区域的直径拉伸试验@@
5毫米@@@@( 0.2英寸@@) ,原始标距长@@25mm ( 1英寸@@) 。
根据@@EN ISO 6508-1 [ 7 ]洛氏硬度@@@@(HRC)测量@@的抛光@@表面@@。请注意@@,测量@@

硬度@@可显著取决于如何样品已准备就绪@@@@。取决于如何样品已准备就绪@@。
零件的热性能@@
导热系数@@(典型值@@)硬化后@@
typ. 20 ± 1 W/m°C
typ. 139 ± 7 Btu in/(h ft² °F)
比热容@@(典型值@@) 硬化后@@
typ. 450 ± 20 J/kg°C
typ. 0.108 ± 0.005 Btu/(lb °F)
导热系数@@(典型值@@)硬化后@@
typ. 20 ± 1 W/m°C
typ. 139 ± 7 Btu in/(h ft² °F)
最大工作统@@
approx. 400 °C
approx. 750 °F


*所有数值均取自该特殊材料@@制造商提供的文档@@。 茂登@@3D打印@@公司@@。不作任何权利要求其中这些数据的准确性@@,因为每个单独的应用@@可能会有变化@@。有任何疑问请联系制造商给予特定产品信息@@。

3D打印@@模具@@@@应用@@介绍@@:

由于@@3D打印@@技术在制造过程中不会受到产品内部结构及复杂形状的约束@@,通过在模具@@内部进行复杂的随形冷却水路设计与加工@@,更能贴近产品轮廓@@,且针对一般产品的死角或是不易排热之区域@@,随型水路均能提供良好的散热效率@@,具有传统水路无法比拟的冷却效果@@。3D打印@@技术可以轻松实现高端模具@@的生产制造@@,进而给最终产品的量产带来无可比拟的好处@@:

1、有效缩短注塑或压铸过程中的冷却时间@@,这样将可减少脱模速率和@@成型周期@@,生产效率大幅提高@@,可提升@@30~70%产能时效与质量良率@@。

2、并且不会因时间缩短而有残余应力及翘曲等问题发生@@,有效减少翘曲变形@@、开裂飞边@@、气泡砂眼等产品缺陷@@,显著提升最终产品的质量与成品率@@;

3、模具@@使用@@寿命大大延长@@,产品单位成本降低@@ 。除提供更优质的塑料射出模具@@可制作数百万个塑料产品之外@@,新开发的粉末更可制作高强度之模具@@以供铸造金属@@产品数万次之用@@@@。

方案@@:用@@3D打印@@,打印@@模具@@@@,可以打印@@随形的冷却水路@@,打印@@的模具@@的硬度@@在@@52-56HRC,表面可以高光抛光@@@@。

近年来@@,快速开模技术已渐延伸到具有异型水路结构或复杂几何外型之进阶模具@@制作@@,而直接金属@@激光烧结@@技术@@(DMLS)将扮演关键性的角色@@,其所建立之独特制作方法将可弥补@@CNC工具机及放电加工机@@(EDM)之缺失@@,尤其针对极其复杂的外型且需实时且低廉的方式制作模具@@或特殊原件时@@,茂登@@3D打印@@公司@@系列设备所使用@@之直接金属@@激光烧结@@技术@@(DMLS)具有绝对之优势以进行复杂模具@@直接成型制作@@。可采用@@工业级@@3D打印@@技术制造高端模具@@的行业包括@@:汽车零部件@@、电子产品@@、家用@@电器@@、日化品包装等@@。

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