3D打印@@火箭成功发射@@

    近来@@，美国亚利桑那大学@@(University of Arizona)的学生们@@运用@@@@3D打印@@技能@@制作出一个火箭并成功发射@@。学生们@@3D打印@@出了火箭的电路基板@@、电子箱外壳@@、增压鳍@@、火箭箭身的下半部和尾翼@@，以提升火箭的功能@@。

一开始@@，开发团队非常担心@@3D打印@@的零部件成本高@@，因为他们的预算很少@@。可是他们得到了团队开发参谋雷神@@（Raytheon）公司的鼓舞@@。

固体概念告诉学生们@@@@，其实要@@3D打印@@的零部件的成本费用并不像他们幻想中那样高@@。而且运用@@@@3D打印@@的零部件可以节省他们很多的制作时间@@。

    开发团队成员@@Matthew Dusard说@@，运用@@3D打印@@可以将原本分开的几个零部件合并成一个零部件@@。就说@@尾翼构造这一块@@，倘若不用@@3D打印@@来做的话需求@@7自己花@@3天时刻才干拼装完结@@。可是因为我们将其设计成中空的构造而且翼片十分薄@@，3D打印@@是构建这种一体式构造的仅有路径@@，在所有的@@3D打印@@部件外面包裹了一层碳纤维以增加其强度@@。从拿到@@3D打印@@好的尾翼构造到把它无缺地安装到火箭尾端只花了一天时间@@。

    此外@@，据开发团队说@@@@，因为运用@@@@3D技能@@，他们调整了规划@@，使得造出的火箭阻力下降和功率增加了@@85%。 3D打印@@技能@@使他们可以制作更薄的翼片@@，而且其功能不受任何影响@@。

    3D打印@@技能@@还协助开发团队更容易地衔接火箭内部的飞翔计算机以解决降落伞的问题@@。 为了确保火箭安全着陆@@，其关键是要在火箭飞翔@@/下的某个时间点上翻开降落伞@@。 当@@Dusard了解到@@3D打印@@后@@，就尝试着规划了一个电路基板@@，通过这个@@3D打印@@的电路基板@@，他们很容易地把电路板拉出@@、推动火箭@@，而不必把火箭彻底拆开@@，这就大大缩短了电子设备@@发生问题时的维修时间@@。

 

本文地址@@：//www.aramidental.com/weibo/1195.html

上一页@@    下一页@@